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Red Experience: Case IH puso en acción el porfolio “New Gen” en un encuentro exclusivo con clientes

Fecha de lanzamiento: 26 oct 2026
Red Experience encuentro con clientes en Cordoba
  • El encuentro se realizó en el establecimiento Santa Julia, de la Universidad Católica de Córdoba, bajo el concepto “Una nueva generación en acción”.
  • La jornada permitió conocer de cerca la nueva generación de productos de la marca y explorar sus tecnologías en un entorno de trabajo real.
  • Se exhibieron tractores, cosechadoras, pulverizadores, sembradora y equipos de heno y forraje.

Córdoba — octubre, 2026 — Case IH, marca de CNH, realizó una nueva edición de su Red Experience, la propuesta orientada a acercar a sus clientes el porfolio de la marca y presentar las tecnologías que forman parte de la nueva generación de productos, con foco en la productividad, la precisión y la eficiencia del trabajo agrícola.

El encuentro tuvo lugar en el establecimiento Santa Julia, uno de los cinco campos agropecuarios de la Universidad Católica de Córdoba (UCC). La jornada combinó una instancia introductoria con un recorrido por distintos espacios dedicados a los equipos y sus tecnologías, donde los asistentes pudieron interactuar con especialistas y conocer las prestaciones de cada máquina en el marco de una experiencia integral.

Bajo el concepto “Una nueva generación en acción”, la exhibición se organizó en estaciones dedicadas a tractores, cosechadoras, pulverizadores, siembra y heno y forraje. Además, se presentó el dron de aplicación, una alternativa que amplía las posibilidades de manejo de cultivos mediante aplicaciones precisas y eficientes. El formato permitió explorar las características de cada equipo y conocer cómo las distintas tecnologías pueden complementarse para responder a los desafíos de las actividades agrícolas.

“Red Experience es una propuesta que nos permite salir del formato tradicional de presentación de producto y generar un espacio de intercambio más cercano con nuestros clientes. Queremos que quienes trabajan todos los días con nuestras máquinas puedan conocer de primera mano hacia dónde está evolucionando Case IH y, al mismo tiempo, compartir con nuestros especialistas sus necesidades y desafíos. Este diálogo es fundamental para seguir desarrollando soluciones que respondan a las demandas reales del campo”, explicó Rodrigo Lanciotti, gerente de Marketing Táctico de Case IH.

Tractores: potencia, capacidad hidráulica y agricultura de precisión

La exhibición reunió cuatro modelos de tractores: Magnum 355, Steiger 555, Puma 215 y Puma 155, con distintas configuraciones de potencia y transmisión para responder a los requerimientos de cada operación agrícola.

El Magnum 355 desarrolla una potencia nominal de 355 CV y está equipado con un motor FPT de seis cilindros y 8,7 litros. Incorpora una transmisión Full Powershift de 21 velocidades de avance y 5 de retroceso, y un sistema hidráulico PFC (presión y caudal compensados) con un caudal de hasta 333 l/min. Además, integra conectividad y soluciones de agricultura de precisión para optimizar el desempeño y la gestión de las operaciones agrícolas.

El Steiger 555, con 555 CV de potencia, está orientado a las labores agrícolas de alta exigencia que requieren elevada capacidad de tracción. Está equipado con transmisión Full Powershift de 16 velocidades de avance y dos de retroceso, sistema de gestión de potencia APM y circuito hidráulico PFC con un caudal de hasta 428 l/min y seis válvulas de control remoto.

Por su parte, los Puma 215 y 155 ofrecen alternativas para diferentes necesidades de mecanización. El Puma 215 desarrolla 213 CV y dispone de transmisión Full Powershift de 18 velocidades de avance y seis de retroceso, además de un sistema hidráulico de centro cerrado con caudal de 180 l/min. El Puma 155 entrega 157 CV, cuenta con transmisión Semi Powershift de 18 velocidades de avance y seis de retroceso, y ofrece un sistema hidráulico con caudal de 113 l/min, ampliable a 150 l/min de manera opcional.

Cosecha: capacidad operativa y automatización

En el segmento de cosecha se presentaron las Axial-Flow 7260 Automation y Axial-Flow AF10 Automation, dos cosechadoras que comparten la tecnología de trilla y separación Axial-Flow, basada en un rotor longitudinal, y que incorporan soluciones orientadas a optimizar la productividad, la calidad del grano y la eficiencia operativa.

La Axial-Flow 7260 Automation desarrolla una potencia máxima de 503 CV y cuenta con transmisión automática de dos posiciones, para cosecha y transporte. Su sistema de automatización permite optimizar el desempeño de la máquina durante la recolección, con ajustes orientados a mejorar la productividad y controlar las pérdidas de grano.

La Axial-Flow AF10 Automation se posiciona como una solución para operaciones de cosecha de gran escala. Está equipada con un motor FPT Cursor 16 de 775 CV y una tolva de granos de 20.000 litros, con una velocidad de descarga de hasta 210 litros por segundo. Su rotor Axial-Flow AFXL, de mayor superficie de separación, está diseñado para incrementar la capacidad de procesamiento del material y mantener la calidad del grano. La automatización permite adaptar el funcionamiento de la cosechadora a los objetivos de cada operación.

Pulverización: precisión y eficiencia en cada gota

Los pulverizadores Patriot 4050 y 300 representan dos alternativas para la protección de cultivos, con capacidades de tanque y configuraciones tecnológicas destinadas a responder a diferentes necesidades de aplicación.

El Patriot 4050 cuenta con un tanque de producto de 4.000 litros y barras de pulverización de hasta 36 metros de ancho de trabajo. Su motor FPT de seis cilindros y 6,7 litros está diseñado para acompañar operaciones de alta capacidad, mientras que sus soluciones de agricultura de precisión y conectividad permiten optimizar la gestión de las aplicaciones y el seguimiento de la máquina.

El Patriot 300 dispone de un tanque de producto de 3.000 litros, barras de 36 metros y un motor Case IH NEF de seis cilindros y 165 CV. Incorpora el sistema AccuBoom, que permite desactivar automáticamente las secciones de la barra en áreas ya aplicadas o fuera de la zona de trabajo, para reducir superposiciones y optimizar el uso de insumos. También cuenta con soluciones de conectividad FieldOps para acceder a información operativa y monitorear el equipo.

El Dron de Aplicación P150 de 70 litros es ideal para pequeños y medianos productores. Su principal ventaja es su versatilidad para trabajar sobre superficies irregulares y evitar la compactación del suelo. Además, cuenta con una batería de carga rápida con un eficiente sistema de enfriamiento que permite trabajar más tiempo y aumentar la productividad. Esta innovadora solución ofrece a los productores el acceso a una agricultura de precisión, más simple, accesible y aplicable a distintos modelos productivos. 

Heno y forraje: soluciones para la confección y conservación

La muestra incluyó la rotoenfardadora RB 466 y la megaenfardadora prismática LB436 HD, dos equipos destinados a la recolección, confección y conservación del forraje, con sistemas de trabajo adaptados a distintos formatos de almacenamiento.

La RB 466 es una rotoenfardadora de cámara variable que permite regular la densidad de los rollos desde la cabina del tractor. Esta configuración brinda flexibilidad para ajustar la confección de los rollos según las necesidades de cada sistema productivo y las condiciones del material recolectado.

La LB436 HD es una megaenfardadora diseñada para producir fardos prismáticos de gran tamaño y alta densidad. Incorpora un sistema de control automático de densidad y un pistón reforzado, con una capacidad de trabajo superior a las 40 toneladas por hora y la posibilidad de confeccionar fardos de hasta 500 kg, según las condiciones de operación. Estas características favorecen la eficiencia en la manipulación, el transporte y el almacenamiento del forraje.

Siembra: uniformidad y eficiencia en la implantación

La sembradora Air Drill Precision Disk 550 completó la exhibición con una solución diseñada para lograr una implantación uniforme y precisa, incluso a velocidades de trabajo elevadas. Su diseño agronómico, la robustez de su estructura y la tecnología de precisión integrada permiten mantener una colocación uniforme de las semillas en profundidad, independientemente de las variaciones del terreno, favoreciendo el establecimiento del cultivo y la eficiencia operativa.

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